نوع مقاله : Editorial Coments

چکیده

چکیده مقدمه: اینوستمنت‌‌ها موادی برای ایجاد قالب به منظور ریخته‌گری دقیق برای ساخت اینلی، انلی، کرون و بریج‌‌ها هستند. در پژوهش حاضر، ابتدا گچ‌ها و اینوستمنت‌‌های مصرفی در ایران ارزیابی و مشخصه یابی گردید، سپس گچ با ترکیب سولفات کلسیم نیمه هیدرات آلفا و اینوستمنت دندانی جدید با پیوند گچ- میکروسیلیس ساخته شد. هدف از انجام این پژوهش، ساخت و ارزیابی اینوستمنت جدید در ایران بود تا کشور از ورود مواد خارجی بی نیاز گردد. مواد و روش‌‌ها: گچ‌های زرد، ول میکس، ارتودنسی و اینوستمنت‌های ریخته‌‌گری مصرفی در کشور، به وسیله تکنیک‌های آنالیز عنصری میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM)، بررسی مورفولوژی توسط این میکروسکوپ و آنالیز فازی توزیع انرژی پرتو ایکس، ارزیابی و شناسایی شدند. گچ معدنی CaSO42H2O در اتوکلاوی با حداکثر فشار سه اتسمفر حرارت داده شد و استون دندانی به دست آمد و به وسیله روش‌های مذکور ارزیابی شد. اینوستمنت جدید پیوند گچ- میکروسیلیس با ترکیب پودرهای سیلیس ریز، آلومین، کاربید سیلیسیم، استون، میکروسیلیس و پلی پروپیلن ساخته شد. آزمایش‌های استحکام فشاری سرد و انبساط گیرش برروی نمونه‌ها انجام شد. ریخته‌گری در قالب‌های ساخته شده صورت گرفت. سپس رفتار اینوستمنت‌ها در دماهای بالا به وسیله آنالیز فازی پراش پرتو ایکس بررسی شد و تعدادی از نمونه‌ها پس از پخت استحکام سنجی شدند. یافته‌‌ها: تکنیک‌های ارزیابی فوق نشان داد که گچ‌های زرد و ول میکس، استون دندانی هستند و گچ ارتودنسی، استون با استحکام زیاد است. اینوستمنت‌های مصرفی، همه از نوع باندهای فسفاته هستند. اینوسمنت جدید ساخته شده، دماهای بالاتر از 1000 درجه سانتی‌گراد را تحمل می کند. در این دماها، اثری از تجزیه گچ دیده نمی‌شود. کاربید سیلیسیم و پلی پروپیلن، استحکام فشاری اینوستمنت را افزایش می‌دهند. استحکام فشاری این مواد پس از پخت تا 7 برابر نسبت به حالت تر افزایش می‌یابد. نتیجه‌‌گیری: میکروسیلیس به عنوان پیوند دهنده و نسوز کاربرد دارد. میکروسیلیس ریز است و سطح ویژه زیادی دارد، بنابراین چسب خوبی است و باعث صافی سطح قطعات ریخته‌گری می‌شود. استفاده از موادی مثل کاربید سیلیسیم، استحکام اینوستمنت‌ها را بالا می‌برد و مقاومت حرارتی آنها را زیاد می‌کند. الیاف پلی پروپیلن، نفوذ پذیری گاز قالب‌های اینوستمنت را افزایش می‌دهد. اینوستمنت‌های جدید، دماهای بالاتر از °C1000 را می‌توانند تحمل کنند. مواد دیگری برای بالا بردن تحمل دمایی پیشنهاد شده است که گران تر از محصولات پایه میکروسیلیس هستند. کلید واژه‌ها: گچ دندان‌پزشکی، اینوستمنت، میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM)، میکروسیلیس، آنالیز فازی توزیع انرژی پرتوایکس.

عنوان مقاله [English]

Fabrication and Evaluation of New Investment for Dental Application

چکیده [English]

Abstract Introduction: Investment materials have been used to produce molds for casting of Inlays, Onlays, crowns and bridges. In this study, gypsum and investments routinely used in Iran, were evaluated and characterized, then α hemi hydrate calcium sulfate and a new dental investment with a gypsum-micro silica binder were fabricated. The purpose of this study was to produce and evaluate a new gypsum investment product in Iran. Using this production, it could be not necessary to import this material from other countries. Methods and Materials: Yellow, well-mixed, orthodontic gypsums and casting investments routinely used in Iran, were evaluated and characterized with scanning electron microscopy elemental analysis (SEM) and XRD phase analysis. The morphology of these materials also was evaluated. Gypsum mineral (CaSO4.2H2O) was fired at 3 atmosphere autoclave and dental stone produced, and evaluated. New dental investment was fabricated with fine silica, Alumina, Silicon Carbide, Micro Silica and Polypropylene. Cold crushing strength (CCS) and setting expansion tests were performed. Casting was done at new molds. Phase changing of investments was tested at high temperatures with x- ray diffraction phase analysis. Compressive strength of some samples was tested after firing. Results: Using above techniques showed that yellow and well-mixed gypsum are dental stones, orthodontic gypsum is high strength stone and investments have phosphate bonds. New investment has efficiency at 1000°C, and more. There isn't any decomposition in gypsums at these temperatures. Silicon Carbide and polypropylene increase CCS. Compressive Strength of these new investments increases 7 times after firing. Conclusion: Micro silica is used as a refractory and binder. Micro silica is very fine and has a large specific surface. So it is a good binder and it leads a smooth surface castings. Silicon Carbide increases investment strength and thermal resistance. Poly propylene increases spaces for escaping of gases during casting. New gypsum- micro silica investment can be used at temperatures more than 1000°‍‍‍C .There are other materials which were proposed before to increase thermal resistance of gypsum investments, but they are more expensive than micro silica based products. Key words: Dental gypsum, Investment, Scanning Electron Microscopy (SEM), Micro silica, X ray diffraction analysis.